橡胶粉燃料,胶粉对橡胶胶料性能的影响

作者:admin 时间:23-08-15 阅读数:31人阅读

采用大钢厂加工优质品质保证。粒度均匀外观好,可全部碾成细粉应用,省时又省力节约原材料。良好的分散性能,易与其它物料混合使用。经过表面改性处理后生产防水粉增强了橡胶的各项机械属性和耐老化及抗氧化性能,有效降低橡胶制品生产中乳液聚合、硫化等各阶段产生气泡、裂纹、流痕、缩孔等缺陷现象

一般情况下,在胶料中掺用硫化胶粉能不同程度的降低拉伸强度,但随着胶粉用量和胶粉粒径的增大而降低得更多

胶料的撕裂是由于材料中的裂纹或裂口迅速扩大开裂而导致的破坏现象

在胶料中加入胶粉,胶料的撕裂性随胶粉粒径的减小而提高

再生节能环保,对自然环境污染。硬度高耐磨性强,降噪音功效,改善混合料流动性和分散均匀性,增加沥青与集料粘附力;加热融化后直接喷洒在路面上,然后铺撒石粉或者石子一次成型施工简便快捷!

橡胶粉燃料,胶粉对橡胶胶料性能的影响

2.胶粉对胶料性能影响胶粉的原料、加工方法、粒径、用量都会对胶料性能有影响

胶粉常用粉碎法有常温粉碎法、低温粉碎法、超微细粉碎法

胶粉的细度对胶料影响较大,粒径越小,胶粉的性能越会得到改善与提高,但成本价格也随之提高;粒径越小,性能也会下降,掺用和代用效果也越差

橡胶粉白色或灰黄色松散粉末,易吸湿。常用作橡胶的补强剂和填充剂以及乳胶胶浆的活性稀释剂。由于它具有较高粘结力、良好塑性、耐磨性和可冲压成型等特点,是一种比较理想的橡胶补强材料。橡胶如其他混炼物经硫化而制得的弹性体,广泛应用于工业日常生活中。

胶粉对橡胶胶料性能的影响

胶粉是以废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料,被广泛应用于汽车轮胎输送带、挡泥板、胶鞋、垫圈等橡胶制品,还可用于生产沥青、公路

胶料中添加胶粉可降低生产成本,如果配方适宜,还可以提高橡胶制品的耐疲劳性能,改善胶料的工艺性能

今天和大家分享胶粉对胶料性能的影响

1.硫化胶粉和活化胶粉胶粉分为活化胶粉和硫化胶粉

硫化胶粉是普通橡胶粉,是废旧橡胶制品利用机械力、冷冻方式研磨而成的具有一定细度的橡胶粉末

活化胶粉HY5S4J2Y-MXF是硫化胶粉经表面活化出来而得到的具有反应活性的弹性体粉末

橡胶粉燃料

专业生产改性沥青防水卷材用胶粉,加入添加剂后分为:普通型、抗裂型、耐根穿刺型,颗粒均匀无针眼,用于道路桥梁建设。也可直接作为成品用在高速公路、机场跑道及堤坝等工程

这款产品是由进口橡胶研磨而成,粉末细腻密实,无残留,无杂质,粉末颗粒分布均匀,松装密度好。具有良好的流动性、增加剂赋予了其极好抗裂功能、在各个方向上都存在较高强度和延伸率、优异的耐磨性能及高的弹性模量,同时具备非常好的复原性能且长期保持弹性不变。