橡胶沥青路用性能研究再生橡胶粉

可知：基质沥青25℃针入度比18%和20%胶粉掺量的分别高23、21，而18%和20%胶粉掺量的橡胶沥青两者相差2；20%胶粉掺量的橡胶沥青5℃延度大于18%胶粉掺量的橡胶沥青；基质沥青软化点分别比18%和20%胶粉掺量的橡胶沥青低18.2℃和21.1℃

本产品是由硫化反应生成的混炼胶粉，为单一不定型颗粒，色泽淡黄或黑褐，且无毒、无味。具有易分散、增黏快，温度使用范围广等优点，能提高沥青路面性能和养护水平，降低施工费用。

这说明：橡胶粉的掺入，使得基质沥青变硬，高温性能得到提高，而且橡胶粉掺量越高，橡胶沥青越硬，高温性能越好

可知：18%胶粉掺量的橡胶沥青弹性恢复比20%掺量的橡胶沥青稍好，但仅高1.2%；两个胶粉掺量的橡胶沥青弹性恢复基本在80%左右

因此，通常需要对破碎后的橡胶粉进行脱硫处理，脱硫是硫化的逆过程，脱硫中常用高温脱硫和活化剂脱硫两种方法

该文采用活化剂脱硫法，以420活化剂对橡胶粉进行脱硫处理，脱硫后按前述工艺配制橡胶沥青，检测其软化点、25℃针入度、5℃延度以及25℃弹性恢复等性能指标

专用橡胶粉，橡胶颗粒更加细小均匀。表面粗糙度为0.25丝以上，纳米改性使得橡胶的表面有微孔结构，这些都可以降低凝聚水蒸气和液体的渗透率，并且具有良好的缓释功能；添加量在千分之三到千分之七就足够了。

橡胶沥青路用性能研究再生橡胶粉

高档精致橡胶粉，细度好，均匀等特点，能有效分散防水材料的添加剂，并无味。抗压强、软化温度高是高密度橡胶粉产品最突出优势，以及耐热和耐磨特性使其在混凝土外加剂行业中大受青睐！

天然橡胶粉颗粒，气味小，容易分散到浆料中。添加量少，可增强产品的耐磨及拉伸力性能。本品对金属无腐蚀作用，是优良的防水材料添加剂原料。

精选进口橡胶原料，添加弹性高分子材料，精制而成。该产品无味、不腐蚀，添加量少，适用于改善环境的自流平地面、柔性路边等防水。

在工程实践中尽量在使用前进行简单脱硫处理

（2）较长时间的高温静置（存储）对橡胶沥青的性能有较大的影响

高温静置（存储）的温度越高、时间越长，对橡胶沥青的性能影响越大

高温静置的最初2~12h内，橡胶沥青的性能变化最显著

以特种合成橡胶为主要原料，添加进口乳化剂精制而成。具有较强的粘结性和高温稳定性，可在180度至300度范围内长时间使用不脱落。主要适应于铺设各类路面沥青，适用于公路施工中小面积的冷补和快速修复，是桥梁、机场跑道、水库堤坝等沥青混凝土路面施工的理想材料。

可知：随着静置时间的增加，不同静置温度下的177℃布氏旋转粘度变化情况与190℃布什旋转粘度变化规律基本一致，只是两者量值之间稍有差异

总体而言，高静置温度的橡胶沥青材料随静置时间的增加，粘度降低较快

通过增加静置时间与提高静置温度的方法，虽然可以降低施工温度，但在工程实践中面临着巨大的能耗与沥青老化的问题，因此该方法不适用于工程实践