2048年:米其林轮胎使用80%可持续材料生产，橡胶粉生产线

采用独立钢桶包装，保证产品的质量。机器搅拌乳化，粉末更加均匀细腻。表面不易粘附杂物，同时减少了配料所需的能耗。

Biobutterfly项目是米其林联合法国Axens公司与法国石油研究所共同发起，该项目主要通过生物质(如糖、木材、农作物等)的提取，制造合成橡胶

今天的米其林仍在不断创新解决方案，力求在轮胎生产中使用更多可回收和可再生材料，并不断提高轮胎性能

采用全新进口设备与技术，色泽均匀。环保无害，对皮肤没有刺激性伤害。粘结力强，抗老化耐温性好。低气味，硬度高、使用寿命长。防潮防水不开裂，减少维修费用的同时大幅降低了运输成本和能源损耗；可根据客户要求添加石油树脂、炭黑等原料生产特殊性能轮胎胶粉

这五成的可循环利用的材料通过加工处理，会应用于新产品的生产上，比如运动用品表面的橡胶

而剩余的两成可回收材料则将被转化成能源

米其林正在投资高科技再生回收技术，以实现2048年轮胎100%可循环利用的目标

专业的改性沥青生产厂家，经过多年沉淀和对新旧沥青与天然橡胶的共同特点研究表明，其最大缺陷是稳定性不够好，而我们就将改善改性剂加入到高分子材料中使其发挥出更强劲的作用，让生产出来的产品具备更佳的安全效果和稳固的质量

橡胶粉生产线

简约包装设计，质感轻盈不失大气，环保无味；内含多种成分的橡胶粉末，富有韧性、手感好，可适用于建筑工地、防水材料等。

为实现这一远大目标，米其林正寻求新的合作关系或轮胎循环利用的新途径

为此，在2017年，黑客马拉松与法国废旧轮胎回收公司Alliapur合作，掀起一场“轮胎颗粒能做什么”的头脑风暴

最终，“Black Pillow”成为了本届比赛的最终胜者，其创造性地提出用轮胎颗粒制造安全的“城市家具”

2048年:米其林轮胎使用80%可持续材料生产

该改性沥青轮胎胶粉为无味无毒环保材料。本品常温下性能稳定，对于想学习技术提高质量的轮胎生产厂家是不二选择。

天然橡胶，可高温干燥处理的专用防水原料粉；具有很强的分散性、可塑性和粘结力，低成本防水效果优异。

精选天然橡胶为原料，具有高透气性。大幅度提升路面行驶的稳定性能与抗磨损耐拉力效果；改善轮胎的操控和抓地表现；隔音降噪等特点。在使用后还会持久保持弹性。

迄今为止，米其林共有五个品牌，包括PolyDyne?，MicroDyne?，EkoDyne?，Rheopave?和Zenoflex?，并持续在核心市场提供一系列解决方案

里海西班牙公司(Lehigh Spain)位于西班牙巴塞罗那，由米其林与HeraHolding合资成立

而里海科技的第一家海外工厂设在西班牙穆里略埃尔夫鲁托，目前正在建设中，并计划于2018年夏天正式运行

”回收据世界可持续发展工商理事会估算，2018年全球共产生10亿条废弃轮胎，重约2500万吨

按年均量计算，其中有七成会被回收，五成则会被循环利用